關于高速鋼 百工 全磨制雙頭鉆的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

相關文章目錄:

• 鉆頭有那幾種型號
• 常用鉆頭有哪幾種類型
• 合金麻花鉆規格一般怎么表示急
• 鉆頭幾何角度各是多少

鉆頭有那幾種型號

呵呵 您問的型號是大小型號嗎？那樣的話麻花鉆頭分的型號很多咯，每一毫米就分10個規格啦，沖擊鉆頭（打墻用的那種）一般是6mm開始每2mm一個檔次的，也就是6、8、10、12、14。。。。最大一般是25(26)，六角形的可以到38mm的。論用處劃分有鉆金屬：麻花鉆頭（又分直柄和錐柄），鑲合金麻花鉆頭、整體合金鉆頭。。。鉆墻的分：方四坑、圓四坑（兩坑兩槽）、五坑、短六角、長六角

常用鉆頭有哪幾種類型

常用鉆頭有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴孔鉆、锪鉆等等幾種類型。

1、麻花鉆：麻花鉆是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。

2、扁鉆：扁鉆的切削部分為鏟形，結構簡單，制造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換，可采用內冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。

3、深孔鉆：深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。

4、擴孔鉆：擴孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度。

5、锪鉆：锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或削平孔的外端面。

印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。

但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。

硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。

為了節省成本現在許多鉆頭采用焊接柄結構，原來的鉆頭為整體都是硬質合金，現在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鉆頭，特別在小直徑方面。

鉆頭維護保養

1、在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。

3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩固 。

5、在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3 。

6、對鉆削時出現大量細小粉末的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫排屑。

7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

——鉆頭

合金麻花鉆規格一般怎么表示急

有整體硬質合金麻花鉆頭。
焊接硬質合金麻花鉆頭。
有一般硬質合金麻花鉆頭。
沖擊硬質合金麻花鉆頭。
有直柄硬質合金麻花鉆頭。
錐炳硬質合金麻花鉆頭。
六角炳沖擊硬質合金麻花鉆頭。

直柄沖擊硬質合金麻花鉆頭有：
ZYC型、ZYC-A型、ZYC-B型、
錐柄沖擊硬質合金麻花鉆頭有：
XYC型、
六角柄沖擊硬質合金麻花鉆頭有：
LYC-1型、LYC-3型。
還有各種涂層的硬質合金鉆頭。

高速鋼鉆頭：
常用的有：W18Cr4V、W9Cr4V2。

鉆頭幾何角度各是多少

鉆頭唯一的標準角度應該是鉆尖，沒有特定的要求下 鉆尖角度都是118° 而有特定的情況下 鉆尖會有180° 平底 130°適合加工不銹鋼 155° 165° 都是客戶常見的要求，其次是螺旋槽的角度，螺旋槽的角度沒有標準是每個生產廠家對于理解性設定的 其次也可以根據要求 針對的材質來設定螺旋槽角度主要是看加工的材料是什么材質（鋁，鐵，不銹鋼，工程塑料等），鉆頭材質，角度的話正常的118就可以。

以上就是萬千緊固件小編對于高速鋼 百工 全磨制雙頭鉆 問題和相關問題的解答了，希望對你有用