墊片為什么要分正反面?裝反了有區(qū)別嗎?也就是說，在做生產(chǎn)平墊時，兩面盡可能均光滑的表面處理是可以實現(xiàn)的。

　　這樣，我們在向工廠定制或者購買平墊時，可以提出要求。例如，如果工業(yè)生產(chǎn)中要求光滑面貼近零件表面，但同時要求減少零件磨損，則可以進行要求標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然相應(yīng)也需要進行購價加碼。

　　其實，就是日常普遍情況而言，松動問題的發(fā)生概率要遠小于零件表面由于連接的關(guān)系經(jīng)常遭到損壞。

　　這就像大多數(shù)人告訴你的，將粗糙面背離螺母，將光滑面貼近零件表面，這種方案是可行的。

　　除了以上金屬平墊，加工生產(chǎn)中的非金屬柔性墊片也極為常見。例如，橡膠墊片、石墨墊片、石棉墊片、無石棉墊片、硅膠墊片等等。

　　這些墊片的密封精度，也需要重點關(guān)注。而這些實現(xiàn)的前提，是切割密封墊的精度問題。

　　以法蘭墊片為例。

　　法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預(yù)緊力，通過墊片達到足夠的密封比壓，來阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結(jié)合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴而發(fā)生泄漏。

　　那如何能增加墊片的密封性，提升密封墊片工廠高效高質(zhì)的加工問題呢?

　　這里推薦智能振動刀切割設(shè)備，利用刀片切割，全智能切割，電腦導(dǎo)入數(shù)據(jù)，大幅度減少切割誤差，實現(xiàn)密封墊片的切割工藝痛點。

　　1、異形非標(biāo)訂單越來越多、傳統(tǒng)工藝無法加工

　　2、沖床加工有錐度，技術(shù)要求無法滿足

　　3、特殊材料硬度高，沖床人工無法加工

　　4、沖床加工利用率低，廢品率高

　　5、沖床加工風(fēng)險系數(shù)大，模具種類多

　　6、專業(yè)工人招工難、管理難

　　7、邊緣切割有毛刺、二次打磨耗時耗財

　　8、產(chǎn)品精度要求越來越高、傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)

　　以上幾種常見的生產(chǎn)弊端都可以解決。

　　我們見過太多因為小小墊片引起的大問題今后，我們希望再也沒有因為幾絲幾毫造成的不幸。